鉛門薄板焊接時應注意的6個細節
鉛門薄板通常指厚度>2mm的鋼板，薄板的焊接主要困難在于容易出現變形、燒穿、焊縫成形不良等諸多問題，因此，在鉛門薄板焊接時應注意下面6個細節。
1）在焊接時，應采用短弧、快速直線形、直線往復運條的方式，從而得到較小熔池以及整齊的焊縫表面。
2）裝配間隙越小越好，較大時不可超過0.6mm，坡口邊緣的切割熔渣與剪切毛刺應清除干凈。
3）對于可移動的焊接，我們可將焊件的一頭墊起，從而讓焊件傾斜呈現150至200，進行下坡焊。這樣可提升焊速、降低熔深，對避免燒穿、降低變形非常有效。
4）應采用小直徑的焊條進行定位焊、焊接。鉛門的定焊縫呈現點狀，間距應小。若間隙較大定位焊的間隙應相對減小。
5）對于不可移動的焊件，可使用滅弧焊的方式，就是在焊接過程中若發現熔池將要塌陷時，馬上滅弧讓鉛門的焊接溫度降低，然后再進行焊接過程。
6）在對兩塊鉛門薄板進行焊接時，對口位置的焊條應上下錯開，且不可超歐股薄板厚的部分要求高的焊件，錯邊應大于0.2mm至0.3mm。
當前位置：
